电镀砂轮磨料的调节方式有两种，一种是采用球型颗粒，另一种是采用磨料预先是和磨料进行混合，这种方式生产的砂轮，表面的浓度能够符合行业标准，下面就具体的介绍下这两种方式：

    1.金刚石磨料预先是和磨料进行混合的电镀砂轮：这些磨料则大多数可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。然后在粘结后，20%厚度的磨料颗粒被就会被金属结合剂粘结，然后这些磨料则能够使用下列方式往除：溶解法、升华法或磁场法。而使用这种方式中的磨料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸大致是相当的，而磨料用量一定要让砂轮工作表面上金刚石达到所规定的浓度。而使用这几种方式的不足是磨料的往除比较复杂，因此就一定要求要有专门的一套方式。

   2.废砂轮回收磨料采用球型颗粒的电镀砂轮：这种砂轮表面比较光滑，而且首先沉积金属结合剂的厚度就是金刚石磨粒高度的20%(上砂)，之后使用刷子将磨料刷掉，然后Z后再继续使用金属结合剂沉积到规定的厚度。使用这种方式的好处就在于运用了金属结合剂对于不同表面粗糙度和外形的颗粒把持能力不同的这一效应，这种砂轮的不足就在于磨料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸是相当的，因此在粘结后处于同一平面上，使用机械法清除磨料时，有可能会把部分金刚石磨料一起刷掉，特别是那些外形接近等积状的颗粒、表面光滑的颗粒。