废砂轮回收的砂轮分类 

             砂轮按所用磨料不同，分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和超硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮两类（见彩图）。普通磨料砂轮的特征有形状、外径、厚度、乳径、磨料、粒度、硬度、结合剂和组织。超硬磨料砂轮的特征中不标示"组织"，而以浓度表示磨料含量的多少

             ① 陶瓷砂轮:用陶瓷结合剂制作的砂轮，具有良好的化学稳定性,加工时可采用各种切削液,也可进行干磨。陶瓷砂轮广泛用于平面、内外圆磨削,并适用于成形磨削和工具、螺纹、齿轮、曲轴等的磨削。陶瓷砂轮还可制成高速砂轮,以用于高速磨削，工作速度高达125米／秒,缓进给强力磨削陶瓷砂轮, 一次切深可达20～30毫米。陶瓷砂轮性脆，不适于在恶劣的冲击或重负荷条件下工作。

             ② 树脂砂轮:用树脂结合剂制作的砂轮。树脂硬化温度低，收缩率小，可制成多种复杂形状的砂轮，并可埋入金属环和玻璃丝网布等补强材料，故砂轮回转强度高，能在重负荷或冲击力大的恶劣条件下工作。如高速重负荷砂轮的速度达80米／秒，负荷一般高至9800牛。树脂具有一定弹性，用它制成的镜面磨削砂轮可使工件获得小的表面粗糙度。利用树脂硬化前的可塑性，还可制成0.5毫米或更薄的切断或开槽砂轮。树脂砂轮化学稳定性差，不适于采用含碱性的切削液。

             ③ 橡胶砂轮:用橡胶结合剂制作的砂轮。它具有良好的弹性，主要用于表面抛光(如柔软抛光砂轮)、轴承滚道和锥面磨削，也用作无心磨导轮等，还可制成薄片砂轮，用于切断或开槽。

             此外还有菱苦土砂轮和虫胶砂轮。菱苦土砂轮由氧化镁（煅烧菱苦土）、氯化镁溶液与磨料混合、压制或浇注成型,在40℃左右硬化而成,主要用于刀具刃磨、安全刀片粗磨等。虫胶砂轮用虫胶与磨料混合制成，可用于要求表面粗糙度小的场合。这两种砂轮适用性不广，且大多可用树脂砂轮代替。

             超硬磨料砂轮 　

             用金刚石或立方氮化硼磨料制成的砂轮,一般由基体、过渡层和超硬磨料层3部分构成。超硬磨料砂轮的特征与普通磨料砂轮大体相同，但它不标示"组织",而以"浓度"表示磨料含量的多少。图2为这种砂轮的横断面形状简图。超硬磨料砂轮用的结合剂有金属、树脂、陶瓷和电镀金属等。

 ;            ① 金刚石砂轮:金刚石具有Z高硬度，因而金刚石砂轮磨削效率高，磨耗小，使用寿命长，能经常保持锋利，不致使被加工表面出现裂纹和烧伤，加工精度高，表面光洁，适于磨削硬质合金、陶瓷、光学玻璃、玛瑙、宝石、半导体材料、石材和耐火材料等硬度高、脆性大的金属和非金属材料。

             ② 立方氮化硼砂轮:立方氮化硼硬度略低于金刚石,对铁族金属的化学惰性好, 因而适于磨削硬度高、韧性也高的钢铁材料，如工模具钢、合金钢、耐热钢、不锈钢、球墨铸铁及部分镍基和钴基合金等。