废砂轮回收砂带机常常会出現某些小常见故障，假如疏忽大意，将会会危害生产制造，提升成本费。关键有下列几类：

砂带破裂: 砂带破裂关键因为砂带方向跑偏，或砂带磨钝沒有立即拆换，或砂削负载过大，或砂削全过程遇有硬块,或砂带自身 产品质量问题造成。应尽量减少砂带破裂，不然将会造成火灾事故或发生爆炸。当工作台的砂辊电流量产生出现异常时，应观查砂带是不是已磨钝，假如是应立即拆换。

砂带发皱:砂带如果发皱就没法再应用，通常造成砂带发皱有几种将会。一要砂辊与涨紧辊在竖直平面图投射中不平行面，需要管理中心支撑板缸处垫高，效正。二是砂带返潮酸软引起发皱，可选用风干风干等方法。三是砂光机长期不应用砂辊表层锈蚀不光滑，砂带晃动艰难引起起趋，这时解决辊子防锈处理或用较水砂纸打磨抛光。

拆换砂带后砂削板规格变化很大: 砂光机的悬壁在卡紧块松掉或卡紧时，部位起伏很大，一切正常应在0.6mm之内。假如很大，当卡紧块卡紧悬壁时，卡紧力的尺寸差别会使悬壁的反复精密度产生区别，造成砂光板规格起伏，立即危害砂光机砂削精密度。当产生悬壁偏差很大时（超出0.6mm）应扭开卡紧块固定不动地脚螺栓适度调节，一起在拆换砂带时，卡紧块卡紧幅度应相同。

砂带方向跑偏:通常因为调节不善造成，一切正常的砂带晃动应当是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适度且摆进摆成速率相同。假如处于异常情况，時间一长，将会出現方向跑偏状况，特别是在是摆进摆成速率不相同，容易引起。

进板方向跑偏、跑偏、反跳:在砂光机的调节中规定把上运输辊反压弹黄调节到三分之一（剩五分之一），上运输辊和下运输辊间距应该比根据的板坯薄厚少1.6mm或1mm，不然会造成板坯方向跑偏或跑偏。比较严重时造成反跳，这将会会伤着生命安全。

张摆辊涨紧速率过快:一般张摆辊在涨紧和松掉砂带时，升高或降低的速率稳定适度，不容易对砂带造成冲击性，但有时会造成升高或降低速率过快，那样对砂带不良影响。造成的缘故是正中间支撑点缸渗油，缸中已无油或低油，支撑点缸就不可以具有缓冲作用，应找到支撑点缸渗油缘故，一起满油齿轮油。

主滚动轴承发烫或响声出现异常: 砂辊、导向性辊和张摆滚动轴承称主滚动轴承。

主滚动轴承只能一切正常工作中，才能够确保砂光板品质平稳。如果主滚动轴承出现异常，就会危害一切正常工作中，并且拆换主滚动轴承十分费时间，在拆换滚动轴承全过程中，有将会会毁坏别的核心部件。因而做为砂光机操作工应尽职尽责，常常查验是不是发烫和有出现异常响声，如果发觉，应立即查清缘故。

主带座轴承震动出现异常: 正常情况下主带座轴承震动不大，有工作经验的操作工一摸就能分辨是不是一切正常，在当场通常沒有标准用仪器设备精确测量，但能够选用和别的带座轴承比照来分辨，还可以从砂光板表层好坏来分辨。当产生带座轴承震动出现异常时，能够觉得有两种缘故，一要滚动轴承毁坏，要是拆换滚动轴承只能，二是触碰辊产生损坏，失园，原来转子动平衡毁坏，导致震动出现异常，这种情况务必拆下来砂辊开展检修。

限位开关不灵: 砂带两边均有行程开关，当砂带晃动不灵，往一边方向跑偏时，碰行程开关，砂带松掉，主电动机全自动终止，可合理维护砂带。如果限位开关不灵可造成砂带毁坏，摩擦声卡机架造成火花，乃至造成火灾事故和发生爆炸。因而行程开关应常常查验姿势是不是靠谱。