早在新石器时代，人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；很久以前，人类就发现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，人造磨料问世，采用人造磨料制造的各种砂轮相继产生，为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后，砂轮在磨具中所占比例逐渐增加。

    1．铰刀装夹在前、后顶尖间的顶篮力大小要适当。顶得过紧，铰刀转动不灵活，小宣径铰刀易弯曲变形；项得太松，铰刀易轴向窜动，形状误差大。

    2．刃磨少齿数铰刀，采用大直径砂轮，废旧砂轮回收公司为避免磨伤邻齿，可将砂轮架转过那—班。

    3．每磨完一齿的后刀面之后，应检查磨出的圆弧刃带宽窄是否一致，如不一致表明出现铝度，应及时调整工作台。

    4．齿托片要尽可能装在靠刀刃处，并使刀齿在刃磨时始终紧贴在齿托片的顶端。

    5．工作台纵向进结量要均匀，不能停留，以防止局部退火及停留处产生凹痕。

    目前我国很多五金产品的产量居世界第一，因此，属于五金行业类的砂轮就自然而然的起到了至关重要的作用，砂轮加强了生产的工艺创新，提高生产工艺水平，打开制约企业产品创新能力和企业技术水平的"瓶颈"，及时将新的砂轮应用于企业的现有设备，延长其技术寿命，提高其效能，在生产源头确保产品质量。

    1.用低熔点材料粘固工件进行磨削，操作时要注意几个问题。

   (1)粘固前应将工件清洗干净，不得有油污，以免影响黏结力。

   (2)低熔点材料放在容器内加热，熔化温度要稍高于熔点。

   (3)由十低熔点材料冷却快，所以在粘固时，应一次浇填满，以免影响粘固的牢度。

   (4)磨削时应充分冷却，以免高温使石蜡和松香熔化。

   (5)工件磨削完毕后将工件取下．并清除猫接材料。戳接面积大的工件可用加热的方法取下。为节省取下工件的辅助时间，可多备几套联接央具。

    2.用导磁铁装夹磨薄片工件 如前所述，薄片工件在磁力线作用下容易产生较大的弹性变形。为了减少这种变形，允许在吸位工件的条件下，尽且减少磁力线对工件的吸力，这就需要在电磁吸盘上再放一块导磁铁(其厚度可根据工件形状而定)，这样，磁力线通过导磁铁再吸住工件，磁力的强度大大减弱，从而减少了工件的弹性变形，故可保证工件的加工精度。