导轨是机器设备中Z重要的支承部件。其加工精度直接影响机器设备的工作精度。但导轨多为铸造的中空薄壁件，结构复杂。加工时在磨削力的作用下容易产生翘曲、弯曲或扭曲变形。工件如果装夹不当或在自重影响下，也会产生较大的变形。此外，在磨削热、温度差及铸造内应力的影响下，也会产生较大的变形，这些都是影响导轨加工精度的不利因素，必须采取有效的控制和防止措施。导轨面的加工质量要求高，例如某床身导轨、平导轨和直线度公差在水平面内为0.008mm/1000mm;在垂直平面内为0.009mm/1000mm;V形导轨的直线度公差为0.01mm/750mm;导轨表面的表面粗糙度值Ra为0.4μm等。因此，正确选择导轨面的磨削方式及工艺参数是十分重要的。

     双端面磨削中(直线通过式进给)，工件平行度超差不能忽视

　　1)如双端面磨床磨头的垂直度精度超差，就会造成工件平行度精度低。应检修、校正磨头使其精度合格。

　　2)如送料或出料导板安装与砂轮不平行，废旧砂轮回收公司就会造成工件平行度超差。应调整好送料与出料层板。

　　3)磨削时如送料速度不均匀，也会造成工件平行度超差。应检查、调整送料机构。

砂轮进行磨齿误差原因及消除方法

　　磨齿误差：两侧齿央齿向误差方向相同

　　产生原因：在垂直于砂轮对称中线的平面中，两顶尖偏离旋转轴线

　　消除方法：调整两顶尜使其在同一轴线上，并处于砂轮对称中线的平面中

　　磨齿误差：两侧齿面具向误差方向相反

　　产生原因：在砂轮对称中线的平面中，两顶尖中心偏离旋转轴线

　　消除方法：调整两顶尖使其在同一轴线上，并处于砂轮对称中线的平面中

　　磨齿误差：齿面相对两侧的齿向偏斜方向相反